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ZL-CMA三膨胀源抗裂剂

ZL-CMA三膨胀源抗裂剂结合了日本CSA类膨胀剂及美国MgO类膨胀剂的优点,应用钙、镁原料研制的三抗裂膨胀源新型抗裂剂。其CaO、钙矾石、MgO三重抗裂相互作用,适当组合,取长补短,克服了传统膨胀剂单一硫铝酸钙膨胀源的缺陷,其膨胀效果为三者叠加,故其膨胀率相对较高,可以实现膨胀剂在混凝土中的低掺量。由于水泥ISO新标准为满足混凝土早期高强度的需求,促使水泥熟料向高C3S、高C3A和高比表面积方向...
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产品详情

ZL-CMA三膨胀源抗裂剂结合了日本CSA类膨胀剂及美国MgO类膨胀剂的优点,应用钙、镁原料研制的三抗裂膨胀源新型抗裂剂。其CaO、钙矾石、MgO三重抗裂相互作用,适当组合,取长补短,克服了传统膨胀剂单一硫铝酸钙膨胀源的缺陷,其膨胀效果为三者叠加,故其膨胀率相对较高,可以实现膨胀剂在混凝土中的低掺量。

由于水泥ISO新标准为满足混凝土早期高强度的需求,促使水泥熟料向高C3S、高C3A和高比表面积方向发展,使砼的早期水化热及早期化学收缩大,造成砼的早期裂缝大量产生。因砼的温度收缩、化学收缩、干燥收缩,较大的砼环境温差变化会使砼内部产生较大的拉应力,这样应力一旦超过砼的拉伸,则是造成中、后期裂缝的重要原因。

由于传统的膨胀剂组份单一,膨胀主要发生在砼龄期的中期,而对砼早期及后期产生的收缩不能有效补偿,使应用传统膨胀剂的砼裂缝无法消除。ZL-CMA三膨胀源抗裂剂在膨胀组份中引入部分钙质组份和镁质组份,利用其具有在硬化过程中产生适度膨胀的特性,部分抵补因钙矾石在水养不足而产生的收缩,并提高各龄期的强度,通过气硬组分在低水分条件下抗裂性能的发挥,降低砼在干空中的收缩,并提高各龄期的强度,克服过去过于苛刻的养护要求(如墙体、顶板等上部结构)对施工带来不便。

另外,以往钙钒石生成所需的CaO主要是由水泥水化产物提供的,因此在高比例掺合料条件下,会出现掺膨胀剂后砼强度跌落较多的现象,ZL-CMA三膨胀源抗裂剂因含有CaO参与对掺合料活性的激发而提高砼的早期强度。并且由于砼的早期强度提高,实现砼在抗折强度较快增长的同时,预压应力的协调发展,即增强了混凝土的抗拉能力,使砼的抗裂性能随之提高,从而避免砼裂缝产生。

而在膨胀组份中引入部分镁质材料,对抑制砼的后期收缩、减免砼后期开裂,有其益处,从而提高工程的整体性、安全性和耐久性。

技术性能

(1)掺量:6~8%(占胶凝材料总重量);

(2)抗压强度:不低于基准砼;

(3)抗拉、抗压强度比:ft/fc>0.10(普通砼ft/fc在0.07至0.1之间);

(4)水中7d≥0.025%,水中28d≤0.1%,空气中21d≥-0.02%;

(5)碱含量:<0.5%;

(6)坍落度:与基准砼基本相同;本产品不具有减水率;

(7)凝结时间:初凝比基准砼略短,终凝与基准砼同时;

(8)抗冻标号:D150

(9)抗渗标号可达P20;

适用范围

(1)可配制各类补偿收缩砼;

(2)结构无缝设计及施工;

(3)大体积砼工程;

(4)HPC中应用;

(5)其它有抗裂防渗技术要求的特殊工程。

包装与贮存

1.外编内塑包装        2.每袋净重50kg

3.防潮储存            4.保存期半年

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