作为常见的混凝土外加剂之一,“膨胀剂”可以显著降低混凝土开裂的风险,特别是在减少由于干燥收缩和温度收缩引起的开裂方面非常有效,也有不少客户问我“混凝土中加了膨胀剂,是不是就不会出现开裂问题?”,其实,它并不是万无一失的防裂灵丹妙药,使用效果需取决于多种因素,今天,我们就来给大家做一个详细的解答。
1. 混凝土膨胀剂的工作原理
1.1 普通混凝土在硬化过程中(尤其是早期)会因为水分的散失(干燥收缩)和温度下降(温降收缩)而发生体积收缩。这种收缩受到钢筋、地基或其他构件的约束时,就会在混凝土内部产生拉应力,当拉应力超过混凝土当时的抗拉强度时,就会产生裂缝。
1.2 不管是硫铝酸钙类膨胀剂、氧化钙类膨胀剂、氧化镁类膨胀剂,还是复合型膨胀剂,它们被掺入混凝土后,在水泥水化硬化过程中(通常是浇筑后几天到十几天内)自身会发生化学反应(如生成钙矾石或氢氧化钙或氢氧化镁),产生适度的、受控的体积膨胀。这种膨胀作用旨在补偿混凝土在该阶段发生的收缩变形。当补偿量设计得当且膨胀受到适当约束时,就能抵消或部分抵消收缩产生的拉应力,从而降低开裂的风险。
2. 混凝土膨胀剂的优点
2.1 有效减少收缩裂缝: 这是其主要目的,尤其对解决大面积楼板、长墙、无缝地坪、水池、隧道等结构的收缩开裂问题非常有效。
2.2 提高结构密实性和耐久性: 膨胀产生的压应力可以使混凝土结构更密实,减少毛细孔隙,从而在一定程度上提高抗渗性、抗冻融性和对侵蚀性介质的抵抗能力(裂缝本身就是水和有害物质侵入的通道)。
2.3 实现超长无缝结构: 配合良好的设计和施工,膨胀剂可以用于建造长度远超普通混凝土允许范围的结构,而无需设置伸缩缝(或减少伸缩缝数量)。
2.4 补偿部分温度应力: 对早期水化温升后的冷却收缩也有一定的补偿作用。
3. 混凝土膨胀剂的局限性和关键成功因素:
3.1 并非消除所有裂缝
3.1.1 只针对特定收缩: 主要补偿塑性收缩(早期表面失水)、干燥收缩和部分温度收缩。对荷载引起的裂缝、沉降裂缝、碱骨料反应裂缝、塑性沉降裂缝(钢筋上方或模板漏浆处)等没有效果。
3.1.2 过度补偿或补偿不足: 掺量过高可能导致膨胀过大而产生内部应力甚至破坏;掺量过低则达不到补偿效果。必须严格按设计和试验确定适合的掺量。
3.2 施工控制要求高
3.2.1 搅拌必须均匀,确保膨胀剂分布一致。
3.2.2 振捣必须密实,避免蜂窝麻面等缺陷成为应力集中点。
3.2.3 膨胀反应需要持续的充足水分才能顺利发生和持续进行。膨胀剂混凝土的养护要求比普通混凝土更高、更严格。必须保证至少7-14天(甚至更长时间)的充分湿养护(覆盖湿麻袋、塑料薄膜保水、喷淋等)。养护不当是膨胀剂失效常见的原因! 缺水会导致膨胀反应停止甚至产生负面影响。
3.3 需要有适当的约束
膨胀需要受到钢筋、地基、相邻构件或模板的约束才能产生有益的压应力,如果没有足够的约束,膨胀会向自由方向发展(如表面鼓起),不仅浪费了膨胀能,还可能产生不利影响。因此,配筋率(钢筋的间距和直径)必须足够且合理。
3.4 对配合比和原材料敏感:
水泥品种、掺合料(粉煤灰、矿粉)的用量和品种、骨料特性、水胶比等都会影响膨胀效果和混凝土性能,必须通过严格的试配试验来确定配合比。
3.5 成本增加
膨胀剂本身会增加混凝土的材料成本,这让小部分施工单位望而却步,以次充好、不备不用的现象时有发生。
总之,膨胀剂在正确设计、严格配比、规范施工和适当约束的条件下,能非常有效地防止或减少混凝土因干燥收缩和温度收缩而引起的开裂。,但它不能保证混凝土绝对不开裂, 因为它无法防止所有类型的裂缝,而且其效果是否达标也依赖于上述几个条件,想了解具体的施工使用方法,可以点击阅读《添加了膨胀剂的混凝土在施工中应注意哪些问题?》这篇文章。
膨胀剂是“补偿收缩”材料,而非“消除收缩”材料,它的目标是抵消收缩应力,而非改变混凝土收缩的本质,实际使用过程中,我们不能将膨胀剂与防止混凝土抗裂完全画上等号。
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